Existe una clara tendencia entre las operaciones mineras a sustituir los equipos diésel por equipos eléctricos para aplicaciones de minería subterránea. Los precios de la energía están en aumento, las normativas sobre emisiones se están volviendo más estrictas y ha crecido la preocupación por el entorno laboral del operador. Estos factores han impulsado la búsqueda de alternativas a las flotas tradicionales diésel. La operación de maquinaria accionada eléctricamente ofrece beneficios que van mucho más allá de una simple reducción de emisiones. En Tuoxing Heavy Machinery hemos diseñado y probado cargadores eléctricos (scooptrams) y otros equipos mineros subterráneos sin rieles con estas consideraciones en mente. Con más de tres décadas de experiencia en fabricación, Tuoxing ofrece una alternativa fiable a la maquinaria impulsada por diésel mediante su serie TX de equipos eléctricos, adecuada para muchas operaciones mineras.
Menores requisitos de ventilación y refrigeración
Los motores diésel consumen grandes cantidades de aire fresco para funcionar, y su salida contiene una cantidad masiva de calor, así como gases y partículas. La gestión de esta salida requiere sistemas de ventilación potentes y de alto consumo energético, así como sistemas de refrigeración de alta potencia. Dado que un motor eléctrico no genera escape y produce considerablemente menos calor, estas necesidades de ventilación y refrigeración se reducen significativamente. Los requerimientos de aire en los frentes de trabajo pueden disminuirse, lo que resulta en una reducción de los costos energéticos de los ventiladores y simplifica la distribución de aire fresco. Para minas profundas que presentan tanto problemas de ventilación como de espacio, liberar este aire valioso resulta beneficioso para otros frentes o ubicaciones.
Costos operativos reducidos por tonelada transportada
Los costos del combustible diesel son inherentemente volátiles y tienden a aumentar de forma constante con el tiempo. El costo de la electricidad tiende a ser menos volátil y, en general, más bajo por kilovatio-hora. Además, los motores eléctricos tienen significativamente menos piezas, lo que se traduce en menos mantenimiento y mayor tiempo de operación en las minas. No se requieren cambios de aceite, ni filtros de combustible, ni complejos sistemas de pos-tratamiento de gases de escape, ni limpieza costosa de filtros de partículas diésel. Las cargadoras eléctricas Tuoxing pasan mucho menos tiempo detenidas para mantenimiento que las máquinas diesel, lo que significa que se mueve más material (muck) a menor costo. La reducción del inventario de piezas y fluidos también se traduce en menores costos para la operación minera. Por tonelada movida, el costo de operar una máquina eléctrica puede ser drásticamente inferior al de una máquina diesel.
Par motor instantáneo y rendimiento reactivo
Los motores eléctricos son capaces de entregar todo su par motor desde 0 rpm. Los motores diésel requieren alcanzar su rango de potencia antes de proporcionar una potencia óptima. Esto se traduce en una máquina más eficiente y receptiva para aplicaciones subterráneas de carga y transporte. Una cargadora eléctrica Tuoxing puede avanzar hacia la pila de escombro y comenzar a operar con tracción instantánea y fiable. La respuesta no será lenta, y no se perderá tiempo esperando a que el motor diésel entregue su potencia. La respuesta inmediata también permite una aceleración mucho más suave y reduce los impactos sobre los componentes del tren de transmisión, lo que se traduce en una mayor vida útil de dichos componentes.
Funcionamiento más silencioso y comunicación mejorada
En ambientes subterráneos, el ruido del motor diésel por sí solo puede ser ensordecedor, dificultando la comunicación o la percepción de equipos que se acercan. El mayor silencio proporcionado por un motor eléctrico reduce considerablemente la fatiga del operador y permite comunicarse sin tener que gritar. Los empleados cercanos a una cargadora eléctrica pueden comunicarse fácilmente sin preocuparse por tener que superar con gritos el ruido del motor. Asimismo, disminuye el riesgo de daño auditivo para los empleados en los frentes de trabajo.
Mantenimiento simplificado y mayor disponibilidad
El mantenimiento de un motor diésel requiere considerable tiempo cada semana para el servicio del aceite, los filtros de combustible, los inyectores, los sistemas de pos-tratamiento, etc. Con el número mínimo de piezas en un motor eléctrico y su tren de transmisión, la mayoría de estas tareas de mantenimiento se eliminan por completo. El servicio generalmente se limita al mantenimiento de cables, las conexiones eléctricas y los rodamientos del motor, reduciendo notablemente el tiempo y las piezas asociadas a cada intervalo programado de mantenimiento. Este aumento en la disponibilidad significa una mayor producción con la misma flota de máquinas y permite que el personal de mantenimiento se centre en otras infraestructuras subterráneas esenciales.
Adecuación para minas profundas y calurosas
En aplicaciones de minería profunda, la temperatura ambiente del entorno de trabajo aumenta. El calor adicional generado por un motor diésel agrava estas exigentes condiciones laborales. Con una transmisión eléctrica, se introduce significativamente menos calor en el espacio de trabajo. El uso de transmisiones eléctricas en minas profundas y calurosas simplifica enormemente los desafíos asociados al mantenimiento de temperaturas cómodas para los trabajadores.
Preparado para el futuro: automatización y nuevas energías
Seguimos desarrollando nuestra maquinaria mediante la implementación de tecnologías 5G, operación no tripulada y nuevas fuentes de energía. Los sistemas de transmisión eléctrica están mucho mejor adaptados para su integración con sistemas de control modernos, especialmente en minería autónoma. La implementación del control remoto automatizado en una máquina diésel presenta desafíos y complejidad que quedan prácticamente eliminados en un sistema de transmisión eléctrica. Al invertir ahora en máquinas con transmisión eléctrica, las minas se posicionan estratégicamente para tener éxito con la próxima generación de equipos mineros automatizados y operados de forma remota.
Tabla de contenidos
- Menores requisitos de ventilación y refrigeración
- Costos operativos reducidos por tonelada transportada
- Par motor instantáneo y rendimiento reactivo
- Funcionamiento más silencioso y comunicación mejorada
- Mantenimiento simplificado y mayor disponibilidad
- Adecuación para minas profundas y calurosas
- Preparado para el futuro: automatización y nuevas energías
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