راهنمای استفاده ایمن از تجهیزات معادن

صنعت معدن‌کاری فرآیندی پیچیده و نسبتاً پرخطر است. عملکرد مؤثر و ایمن تجهیزات معدنی تنها یک ضرورت رویه‌ای نیست، بلکه بخشی ضروری از حفاظت از پرسنل، تداوم فرآیند عملیاتی و ایجاد محیط کاری مؤثر محسوب می‌شود. این راهنما شامل رفتارها و دستورالعمل‌های مهمی خواهد بود که تمام افراد شاغل در بهره‌برداری و نگهداری ماشین‌آلات سنگین در سطح و زیرزمینی باید رعایت کنند. این دستورالعمل‌ها به توسعه یک فرهنگ ایمنی قوی کمک خواهند کرد تا تمام کارگران پس از هر شیفت بدون آسیب به خانه بازگردند.

بازرسی جامع تجهیزات

قبل از روشن کردن هرگونه تجهیز، باید مرحله بازرسی و آماده‌سازی جامع انجام شود. این اقدام اساسی برای شناسایی مشکلات احتمالی است که ممکن است در طول عملیات باعث خرابی یا حوادث شوند.

بررسی بصری و عملکردی باید در ابتدای هر شیفت به‌صورت کامل انجام شود. اپراتور باید به دنبال هرگونه نشانهٔ قابل مشاهده از آسیب، مانند ترک‌در قطعات ساختاری، نشت سیستم هیدرولیک، یا لاستیک‌ها و زنجیرهای خراب باشد. همچنین باید تمامی ویژگی‌های ایمنی مانند چراغ‌ها، بوق، هشداردهنده عقب‌رفتن و سیستم‌های خاموش‌کننده اضطراری برای اطمینان از عملکرد مناسب بررسی شوند. فرض نکنید اپراتور قبلی ماشین را در شرایط خوب رها کرده است؛ انجام بررسی‌های شخصی به عنوان بخشی از وظیفه حذف‌نشدنی است.

درک محیط کار

همچنین شناخت وضعیت محیط کار ضروری است. باید منطقه، خطرات بالای سر و روشنایی را بررسی کرد. ارتباط مؤثر با پرسنل زمینی برای تعیین مسیرهای ایمن حرکت و شناسایی نقاط خطر خاص ضروری است. فعالیت‌های روزانه را در نظر بگیرید و اطمینان حاصل کنید که با استفاده از تجهیزات و رعایت اقدامات ایمنی تعیین‌شده توسط محل کار، امکان‌پذیر هستند.

روش‌های ایمن عملیاتی و پایبندی به محدودیت‌های عملیاتی

پس از انجام تمام بازرسی‌ها و آماده‌سازی محیط کار، اپراتورها باید مراقب باشند که کار خود را بدون هیچ قربانی کردنی در حوزه ایمنی انجام دهند. حتی پرسنل با تجربه‌تر نیز در معرض عوامل اصلی بروز حوادث، به ویژه غفلت ناشی از خودباوری بیش از حد، قرار دارند.

تمام تجهیزات معادن با محدودیت‌های عملیاتی مشخصی از نظر ظرفیت بار، سرعت و شیب طراحی شده‌اند. وقتی این محدودیت‌ها رد شوند، احتمال واژگونی، برخورد و خرابی‌های مکانیکی به‌طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. اپراتورها همواره باید صفحه نمایشگرهای ابزار را زیر نظر داشته باشند تا هشدارها را بررسی کنند و اطمینان حاصل کنند که از رویه‌های کوتاه‌مدت و غیرایمن که ممکن است بر پارامترهای ایمنی طراحی‌شده تأثیر بگذارند، پرهیز می‌کنند. حرکات سریع اما کنترل‌شده همواره نسبت به حرکات عجله‌آمیز ترجیح داده می‌شوند.

حفظ ارتباط شفاف و آگاهی

محیط معدن متلاطم است و معمولاً تجهیزات و افراد مختلف در فاصله نزدیکی از یکدیگر قرار دارند. حفظ تماس مداوم با استفاده از سیگنال‌های مجاز، رادیوها یا سیستم‌های ارتباطی بین وسایل نقلیه اهمیت بالایی دارد. همواره لازم است که اپراتورها از محیط خود آگاه باشند، از آیینه‌ها و دوربین‌ها به‌طور مؤثر استفاده کنند و هرگز تصور نکنند که قابل دیدن یا شنیدن هستند. خستگی نیز یکی از مهم‌ترین عواملی است که باید با گرفتن استراحت‌های منظم خنثی شود تا هوشیاری موقعیتی در طول شیفت طولانی در سطح بالایی حفظ گردد.

پس از عملیات و نگهداری

این موضوع که تجهیزات خاموش شده‌اند به معنای تضمین ایمنی نیست. انجام مراحل مناسب پس از عملیات، باعث آماده‌سازی تجهیزات برای کاربر بعدی می‌شود و امکان تشخیص مشکلات نوظهور قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ را فراهم می‌آورد.

خاموش‌کردن صحیح و گزارش‌دهی

برای قفل کردن تجهیزات، باید از فرآیند استاندارد خاموش‌کردن پیروی کنید. این فرآیند شامل کاهش شدت اتصالات به سطح زمین، استفاده از ترمز دستی و خاموش‌کردن سوئیچ احتراق است. اپراتور باید قبل از ترک کابین، هرگونه خرابی، صداهای غیرعادی و مشکلات عملکردی را که در طول شیفت تجربه کرده است، در دفترچه نگهداری و تعمیرات ثبت کند. گزارش دقیق، خط دفاعی اولیه در نگهداری پیش‌بینانه محسوب می‌شود.

نقش نگهداری برنامه‌ریزی‌شده

اپراتورها بازرسی‌های روزانه را انجام خواهند داد، اما نگهداری دوره‌ای توسط مکانیک‌های معتبر و به‌صورت منظم بر اساس دستورالعمل‌های دقیق نگهداری ارائه‌شده توسط سازنده انجام می‌شود. این نگهداری شامل تعویض روغن، جایگزینی فیلترها، بررسی ترمزها و صحت ساختاری است. فرهنگ فعال نگهداری به جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی تجهیزات که ممکن است منجر به شرایط خطرناک و دوره‌های گران‌قیمت غیرفعال شود، کمک می‌کند.