Ohje turvalliseen kaivosteiden käyttöön

Kaivosteollisuus on monimutkainen ja melko riskialtis prosessi. Tehokas ja turvallinen kaivoslaitteiston käyttö ei ole ainoastaan menettelyllinen välttämättömyys, vaan olennainen osa henkilöstön suojelua, toiminnan jatkuvuutta ja tehokasta työympäristöä. Opas sisältää tärkeitä käytännöksiä ja ohjeita, joihin kaikkien pinta- ja alustakaivosten raskaiden koneiden käytössä ja huollossa osallistuvien tulisi pitäytyä. Nämä ohjeet auttavat kehittämään vahvaa turvallisuuskulttuuria, jossa kaikki työntekijät palaavat kotiin loukkaantumattomina jokaisen vuoron jälkeen.

Kattava laitteiden tarkastus

Kattava tarkastus- ja valmisteluvaihe tulisi suorittaa ennen kuin mitään laitetta käynnistetään. Tämä on perustavanlaatuinen toimenpide mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi, jotka voivat aiheuttaa vaurioita tai onnettomuuksia käyttöprosessin aikana.

Visuaalinen ja toiminnallinen tarkastus on suoritettava huolellisesti jokaisen vuoron alussa. Käyttäjän on tarkastettava havaittavissa olevat vauriomerkit, kuten rakenteellisten osien halkeamat, hydraulivuodot tai kelkka- ja renkaitten huono kunto. Myös turvallisuusominaisuudet, kuten valot, äänimerkit, taaksepäin varoitusjärjestelmät ja hätäpysäytysjärjestelmät, on tarkistettava varmistaakseen niiden moitteeton toiminta. Älä olettaa, että edellinen käyttäjä jätti laitteen hyvässä kunnossa; henkilökohtaisia tarkastuksia ei voida jättää tekemättä tehtävän osana.

Työympäristön ymmärtäminen

On myös olennaista tuntea työympäristön tila. Arvioi alueen vakaus, yläpuoliset vaarat ja valaistus. Tehokas viestintä maahenkilöstön kanssa on välttämätöntä turvallisten liikkumisreittien luomiseksi ja mahdollisten erityisvaaravyöhykkeiden määrittämiseksi. Ota huomioon päivittäiset toiminnot ja varmista, että ne voidaan suorittaa käyttämällä laitteita ja sivuston määräämiä turvatoimenpiteitä.

Turvalliset käyttötoimet ja toiminnallisten rajojen noudattaminen

Kaikkien tarkastusten suorittamisen jälkeen ja kun työskentelyalue on valmis, operaattorien tulisi olla valppaina ja suorittaa työtään turvallisuudesta tinkimättä. Jopa kokemuksellisimmat henkilöt altistuvat tapaturmien johtaville syille, kuten ylimielisyydelle.

Kaikki kaivoksen kalusto on määritelty tietyin toiminnallisin rajoituksin, jotka liittyvät kuormituskapasiteettiin, nopeuteen ja kaltevuuteen. Näiden rajojen ylittäminen lisää merkittävästi kallistumis-, törmäys- ja mekaanisten vaurioiden riskiä. Operaattorien tulisi aina tarkkailla instrumenttipaneelia varoitusviestien seurantaan ja varmistaa, etteivät he ota riskejä, jotka voivat vaikuttaa näihin turvallisuuteen liittyviin teknisiin parametreihin. Nopeat ja hallitut liikkeet ovat aina toivottavampia kiirehtimiseen verrattuna.

Selkeän viestinnän ja tilanteentajun ylläpitäminen

Kaivoksen ympäristö on epävakaata, ja erilaisten laitteiden sekä henkilöstön väliset etäisyydet ovat yleensä hyvin lyhyet. Jatkuvan yhteydenpito hyväksyttyjen signaalien, radioviestinnän tai ajoneuvovälisen viestintäjärjestelmän kautta on tärkeää. On aina varmistettava, että kuljettajat tietävät ympäristöstään, käyttävät tehokkaasti peilejä ja kameroita, eivätkä koskaan oleta, että heidät nähdään tai kuullaan. Uupumus on myös yksi keskeisimmistä seikoista, johon on puututtava säännöllisin tauoin, jotta tilannekuva pysyy riittävän terävänä pitkän työvuoron ajan.

Toimenpiteiden jälkeinen vaihe ja huolto

Se, että laite on sammutettu, ei tarkoita, että turvallisuus on taattu. Asianmukaiset toimenpiteiden jälkeiset prosessit varmistavat, että laite on saatavilla seuraavalle käyttäjälle, ja mahdollistavat ongelmien havaitsemisen ennen kuin ne kasvavat merkittäviksi.

Oikea tapa sammuttaa laite ja raportoida

Noudata standardisoitua sammutusprosessia lukitaksesi laitteen. Tämä sisältää varusteiden kuormituksen vähentämisen maahan, pysäköintijarrun käyttöönottamisen ja sytytyksen sammuttamisen. Käyttäjän tulee merkitä huoltopäiväkirjaan kaikki vikatilanteet, epätavalliset äänet ja suorituskykyongelmat, joita hän on havainnut vuoron aikana ennen kuin hän poistuu ohjaamosta. Tämä tarkka raportointi on ensimmäinen puolustuslinja ennakoivassa huollossa.

Ajoitetun huollon rooli

Käyttäjät suorittavat päivittäin säännöllisiä tarkastuksia, mutta jaksotetun huollon tekevät valtuutetut mekanikot säännöllisin väliajoin valmistajan tiukkojen huoltosuositusten mukaisesti. Tähän kuuluu muun muassa öljynvaihdot, suodattimien vaihto, jarrujen tarkastus ja rakenteellisen eheyden tarkistaminen. Aktiivinen huoltokulttuuri auttaa välttämään yllättävät laiterikkeet, jotka voivat aiheuttaa vaarallisia tilanteita ja kalliita tuotantokatkoja.