鉱山設備の安全な使用のためのガイド

鉱業は複雑でかなりリスクの高いプロセスです。鉱山設備を効果的かつ安全に運用することは、手続き上の必要性であるだけでなく、作業者の保護、業務の継続性、そして効率的な作業環境にとって不可欠な要素です。このガイドには、地上および地下での重機の運転および保守に関わるすべての人が遵守すべき重要な行動および指針が含まれています。これらの指針により、各シフト終了後、すべての作業者が無事に帰宅できるような堅固な安全文化の構築を支援します。

包括的な設備点検

いかなる設備を起動する前にも、包括的な点検および準備段階を行う必要があります。これは、運転中に故障や事故を引き起こす可能性のある問題を特定するための基本的な対策です。

各シフトの開始時に、外観および機能の点検を彻底的に行う必要があります。オペレーターは、構造部品の亀裂、油圧漏れ、タイヤやクローラーの劣化など、目に見える損傷の兆候がないかを点検しなければなりません。照明、ホーン、バックアップアラーム、非常停止装置などの安全装置についても、正常に作動する状態にあるかを確認してください。前のオペレーターが機械を良好な状態で残していたと想定してはならず、作業の一環として自身での点検を省略することはできません。

作業環境の理解

作業環境の状態を把握することも重要です。作業エリアの安定性、頭上の障害物、照明状況を調査してください。地上のスタッフとの効果的な連携を行い、安全な移動経路を確立し、特に危険な区域を特定する必要があります。その日の作業内容を検討し、現場で定められた安全対策および使用機器を用いて実施可能であることを確認してください。

安全な作業手順の遵守と運転制限の順守

すべての点検が完了し、作業エリアの準備が整ったら、作業者は安全を犠牲にすることなく作業を遂行するよう注意を払う必要があります。最も経験豊富なスタッフでさえ、油断による事故の主な原因に陥りやすいものです。

すべての鉱山用機械は、荷重能力、速度、勾配という点で特定の運転制限に従って設計されています。これらの制限を超えると、ロールオーバー、衝突、機械故障のリスクが大幅に高まります。オペレーターは常に計器パネルを確認し、警告をチェックするとともに、設計されたこれらの安全パラメータに影響を与えるような短絡的な行動を取らないようにしなければなりません。急いだ動きよりも、迅速かつ制御された動きを常に心がけるべきです。

明確なコミュニケーションと状況認識の維持

鉱山での作業環境は不安定であり、さまざまな機器や作業員が通常、近接して存在します。承認された合図、無線、または車両間システムを用いた継続的な連絡体制を維持することは極めて重要です。オペレーターは常に周囲の状況を把握し、ミラーやカメラを効果的に活用しなければならず、自分が見えるあるいは聞こえると決して思い込んではなりません。また、長時間勤務中に状況認識能力を高いレベルに保つためには、疲労対策として定期的に休憩を取ることが特に重要です。

運転後およびメンテナンス

機器の電源が切られているからといって、安全が保証されているわけではありません。適切な運転後の手順を実施することで、次の使用者が安全に使用できる状態を確保でき、問題が重大化する前に早期に発見することが可能になります。

適切なシャットダウンと報告

機器をロックするために標準化されたシャットダウン手順に従ってください。これには、アタッチメントの接地強度を下げること、駐車ブレーキを使用すること、およびイグニッションをオフにすることが含まれます。オペレーターは、作業シフト中に経験した故障、異常音、性能上の問題を、運転席を離れる前に保守記録簿に記録する必要があります。正確な報告こそが予知保全の第一歩です。

定期保守の役割

オペレーターは毎日日常点検を行いますが、メーカーが定める厳格な保守ガイドラインに従い、認定された整備士による定期的な保守作業も定期的に実施されます。これには、オイル交換、フィルターの交換、ブレーキの点検、構造的完全性の確認が含まれます。積極的な保守文化により、危険な状況や高額な稼働停止を引き起こす可能性のある突然の機器故障を回避できます。