Горнодобывающая промышленность — это сложный и довольно рискованный процесс. Эффективная и безопасная эксплуатация горного оборудования — это не просто процедурная необходимость, а важнейшая часть защиты персонала, обеспечения непрерывности производственного процесса и создания эффективной рабочей среды. В данном руководстве содержатся важные правила и рекомендации, которым должны следовать все лица, участвующие в эксплуатации и обслуживании тяжелой техники на поверхности и под землей. Эти рекомендации помогут выстроить прочную культуру безопасности, при которой все работники будут возвращаться домой без каких-либо травм после каждой смены.
Комплексный осмотр оборудования
Перед запуском любого оборудования необходимо провести комплексный осмотр и подготовку. Это базовая мера по выявлению возможных проблем, которые могут привести к поломкам или авариям в ходе эксплуатации.
Визуальный и функциональный осмотр должен тщательно проводиться в начале каждой смены. Оператор должен проверить наличие видимых признаков повреждений, например трещин в несущих элементах, утечки гидравлической жидкости или изношенных шин и гусениц. Также необходимо проверить, чтобы все средства безопасности, такие как фары, звуковые сигналы, звуковые предупреждения при движении задним ходом и аварийные системы отключения, находились в идеальном рабочем состоянии. Нельзя предполагать, что предыдущий оператор оставил оборудование в хорошем состоянии; личная проверка является обязательной частью задачи.
Понимание рабочей среды
Также важно знать состояние рабочей среды. Проведите оценку устойчивости местности, проверьте наличие опасностей над головой и освещённость. Эффективное взаимодействие с наземным персоналом необходимо для организации безопасных маршрутов перемещения и выявления участков с повышенной опасностью. Учитывайте особенности текущих работ и убедитесь, что их выполнение возможно с использованием имеющегося оборудования и в соответствии с правилами безопасности, установленными на объекте.
Безопасные эксплуатационные практики и соблюдение эксплуатационных ограничений
После завершения всех проверок и подготовки рабочей зоны операторы должны внимательно выполнять свои обязанности, не допуская никаких нарушений требований безопасности. Даже наиболее опытный персонал подвержен основным причинам инцидентов, в частности самоуспокоенности.
Все горнодобывающее оборудование настроено с определёнными эксплуатационными ограничениями по грузоподъёмности, скорости и уклону. Превышение этих пределов значительно повышает вероятность опрокидывания, столкновений и механических поломок. Операторы всегда должны следить за показаниями приборной панели, обращать внимание на предупреждения и избегать упрощений, которые могут нарушить заложенные параметры безопасности. Быстрые, но контролируемые движения всегда предпочтительнее поспешных.
Обеспечение чёткой связи и осведомлённости
Горнодобывающая среда является нестабильной, и обычно существует близкое расположение различных видов оборудования и персонала. Постоянная связь с использованием утвержденных сигналов, радиостанций или систем связи «транспортное средство — транспортное средство» имеет важное значение. Операторы всегда должны быть осведомлены о своей окружающей обстановке, эффективно использовать зеркала и камеры и никогда не полагать, что их могут видеть или слышать. Усталость также является одним из наиболее важных факторов, которые следует компенсировать регулярными перерывами для поддержания высокого уровня ситуационной осведомленности в течение длительной смены.
Послеоперационные работы и техническое обслуживание
Тот факт, что оборудование было выключено, не означает, что безопасность гарантирована. Соответствующие процессы после завершения работ обеспечат готовность оборудования к использованию следующим пользователем, а также позволят выявить возникающие проблемы до того, как они перерастут в серьезные неполадки.
Правильное отключение и составление отчета
Соблюдайте стандартизированный процесс отключения оборудования. Он включает опускание навесного оборудования на землю, применение стояночного тормоза и выключение зажигания. Перед выходом из кабины оператор должен зафиксировать в журнале технического обслуживания все неисправности, необычные звуки и проблемы с работой, возникшие в ходе смены. Точное документирование является первым этапом прогнозируемого технического обслуживания.
Роль планового технического обслуживания
Операторы будут проводить ежедневные регулярные осмотры, а периодическое техническое обслуживание будет выполняться сертифицированными механиками в соответствии со строгими рекомендациями производителя. Оно включает замену масла, фильтров, проверку тормозов и целостности конструкции. Активная культура технического обслуживания помогает предотвратить внезапные поломки оборудования, которые могут привести к опасным ситуациям и дорогостоящим простоем.
Содержание
- Комплексный осмотр оборудования
- Понимание рабочей среды
- Безопасные эксплуатационные практики и соблюдение эксплуатационных ограничений
- Обеспечение чёткой связи и осведомлённости
- Послеоперационные работы и техническое обслуживание
- Правильное отключение и составление отчета
- Роль планового технического обслуживания
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
UK
TR
FA
AF
MS
GA
BE
HY
KA
EO
LA
SO
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH
