Керівництво з безпечного використання гірничого обладнання

Гірничодобувна промисловість — це складний і досить ризикованний процес. Ефективна та безпечна експлуатація гірничого обладнання — це не лише процедурна необхідність, а й важлива частина захисту персоналу, безперервності технологічного процесу та створення ефективного робочого середовища. У цьому посібнику наведено важливі правила та рекомендації, яких мають дотримуватися всі працівники, залучені до експлуатації та обслуговування важкої техніки на поверхні та під землею. Ці рекомендації допоможуть сформувати міцну культуру безпеки, завдяки якій усі працівники після кожної зміни повертатимуться додому без будь-яких ушкоджень.

Комплексний огляд обладнання

Перед ввімкненням будь-якого обладнання слід провести комплексний огляд та підготовку. Це фундаментальна заходи для виявлення можливих проблем, які можуть призвести до поломок або аварій під час роботи.

Візуальний та функціональний огляд має ретельно проводитися на початку кожної зміни. Оператор повинен перевірити наявність будь-яких видимих ознак пошкодження, наприклад тріщин у конструктивних елементах, витоку гідравлічної рідини або поганого стану шин і гусениць. Також необхідно перевірити, щоб усі засоби безпеки, такі як ліхтарі, сигналізація, звукові сигнали при русі заднім ходом та аварійні системи вимкнення, перебували в ідеальному робочому стані. Не слід припускати, що попередній оператор залишив обладнання в належному стані; особисті перевірки не можуть бути пропущені як частина завдання.

Розуміння робочого середовища

Також важливо знати стан робочого середовища. Проведіть огляд території, перевірте наявність небезпек над головою та освітлення. Ефективне спілкування з наземним персоналом необхідне для визначення безпечних маршрутів руху та виявлення зон підвищеної небезпекі. Розгляньте план денної роботи та переконайтеся, що виконання завдань можливе з використанням наявного обладнання та з дотриманням правил безпеки, встановлених на майданчику.

Безпечні експлуатаційні практики та дотримання експлуатаційних обмежень

Після завершення всіх перевірок і підготовки робочої зони оператори повинні уважно виконувати свої завдання, не ставлячи під загрозу безпеку. Навіть найбільш досвідчені працівники схильні до головних причин інцидентів, зокрема занадто самовпевненості.

Усе гірничодобувне обладнання налаштоване з певними експлуатаційними обмеженнями за вантажопідйомністю, швидкістю та ухилом. Якщо ці обмеження перевищуються, значно зростає ймовірність перекидання, зіткнень та механічних пошкоджень. Оператори завжди повинні уважно стежити за показниками приладів, звертати увагу на попередження та уникати скорочень шляху, які можуть порушити запрограмовані параметри безпеки. Швидкі, але контрольовані рухи завжди кращі за поспішні.

Забезпечення чіткого зв'язку та уважності

Гірниче середовище є нестабільним, і зазвичай у безпосередній близькості перебувають різні одиниці обладнання та персонал. Постійний зв'язок за допомогою затверджених сигналів, радіостанцій або систем зв'язку між транспортними засобами має важливе значення. Оператори завжди повинні усвідомлювати стан свого оточення, ефективно використовувати дзеркала та камери й ніколи не вважати, що їх можна побачити чи почути. Втому також необхідно враховувати як один із найважливіших факторів, із яким слід боротися шляхом регулярних перерв для підтримки високого рівня ситуаційної обізнаності протягом тривалої зміни.

Післяопераційне обслуговування та технічне обслуговування

Той факт, що обладнання було вимкнено, не означає, що безпека гарантована. Відповідні процеси після операцій забезпечать готовність обладнання до використання наступним користувачем і дозволять виявити виникаючі проблеми до того, як вони перетворяться на серйозні.

Правильне вимкнення та звітування

Дотримуйтесь стандартизованого процесу вимкнення обладнання. Це включає опускання навісного устаткування на землю, застосування стоянкового гальма та вимикання запалювання. Перед тим як залишити кабіну, оператор повинен занести до журналу технічного обслуговування всі несправності, незвичайні звуки та проблеми з роботою, що виникли під час зміни. Таке точне документування є першим етапом передбачуваного технічного обслуговування.

Роль планового технічного обслуговування

Оператори щодня виконуватимуть регулярні перевірки, а періодичне обслуговування здійснюватиметься сертифікованими механіками відповідно до суворих рекомендацій виробника. Воно включає заміну мастила, фільтрів, перевірку гальм і цілісності конструкції. Активна культура обслуговування допомагає уникнути раптових поломок обладнання, які можуть призвести до небезпечних ситуацій та тривалих простоїв.