Яким чином передова автоматизація підземного гірничого обладнання підвищує безпеку операторів?

Підземна видобуткова діяльність залишається одним із найнебезпечніших робочих середовищ XXI століття. Ризик обвалів порід, зіткнень, низької видимості та важких ручних операцій є невід’ємною частиною експлуатації будь-якого підземного гірничого обладнання. Десятиліттями безпека залежала переважно від засобів індивідуального захисту та підготовки операторів — обидва чинники є критично важливими, але самі по собі не здатні усунути всі небезпеки. Поява передових автоматизованих систем змінює цей підхід: компанія Tuoxing Heavy Machinery, спираючись на свій 30-річний досвід у сфері підземного безрейкового обладнання, застосовує технології автоматизації таким чином, щоб вивести операторів із зони небезпеки. Наша серія підземного обладнання TX включає «розумні» функції, розроблені для підвищення рівня безпеки без ушкодження продуктивності.

Управління на відстані для уникнення небезпечних зон

Єдиним безпечним місцем для оператора є безпечна відстань від потенційних небезпек. Традиційна гірнича справа вимагає, щоб оператори залишалися всередині своїх машин під час роботи під нестабільним ґрунтом або поряд із ослабленими стінами. Дистанційне керування змінює це. Пропозиція Tuoxing щодо дистанційного керування підземними завантажувачами LHD та вантажівками виводить оператора з цих небезпечних зон. Дистанційне керування не зменшує кваліфікацію оператора — навпаки, воно посилює її, даючи гірнику змогу застосовувати свої навички поза межами безпосередніх ризиків.

Системи виявлення наближення та запобігання зіткненням

У вузьких проїздах, таких як перехрестя або обмежені зони з інтенсивним рухом, зіткнення транспортних засобів можуть призвести не лише до пошкодження обладнання, а й до травмування працівників. Реакція людини занадто повільна, щоб повністю запобігти таким аваріям. Системи виявлення наближення забезпечують автоматизований підхід до запобігання цим інцидентам. Компанія Tuoxing інтегрує технологію на основі датчиків у наші ЛЗТ (LHD) та підземні сервісні транспортні засоби, що виявляє людей та об’єкти поблизу машини й автоматично уповільнює або зупиняє її роботу до того, як станеться будь-який контакт. На відміну від сигнальних світлодіодів та звукових сигналів, які вимагають участі людини, автоматизована технологія реагує негайно, щоб уникнути зіткнення. Для будь-яких шахт, де працюють як піші працівники, так і різнорідні парки техніки, системи виявлення наближення забезпечують більш безпечне оточення для обладнання.

Телероботизований контроль для повного захисту протягом зміни

Для гірників, які не можуть використовувати дистанційне керування, наприклад, коли будь-яке просторове розташування всередині або ззовні транспортного засобу потенційно нестабільне або небезпечне, системи телекерування у гірничодобуванні повністю виводять гірника з підземних умов. Tuoxing забезпечує керування нашими скреперами та самоскидами через поверхневі центри керування, оснащені джойстиками та екранами. Гірник, який перебуває в центрі керування, має повну уяву про стан свого обладнання та оточуючого середовища, спостерігаючи за своєю технікою та шахтою за допомогою камер і датчиків, при цьому повністю захищений від шкідливих частинок та небезпечних умов праці під землею. Оскільки прохідництво та виїмка руди здійснюються все глибше під землею й у зони з непередбачуваною стабільністю ґрунту, телекерування є безумовним технологічним стрибком у напрямку повного захисту операторів.

Автоматизоване послідовне виконання циклів для зменшення втоми оператора

Завдяки зменшенню зайвих рухів оператора й звільненню його уваги для спостереження за навколишнім середовищем автоматизація навіть підвищує безпеку на борту машин. Керування підземними самозавантажувачами протягом усього змінного циклу вимагає повної уваги до керма, дросельної заслінки та гідравлічної системи, однак втома, що виникає через постійне навантаження, може призводити до необачних помилок наприкінці зміни, коли реакція гірника є найповільнішою. Програмування автоматизованої циклової послідовності компанії Tuoxing дозволяє операторам ініціювати кілька дій — такі як підйом стріли, нахил ковша та процес вивантаження — всього одним рухом важеля. Оператор має завдання контролювати, а не детально керувати гідравлічними операціями, а знижене навантаження на розум перекладається в безпечніші методи роботи наприкінці зміни порівняно з її початком.

Покращення зору та картографування перешкод

Погане освітлення, бризки води та частинки пилу сприяють зниженню видимості в умовах підземних гірничих робіт. Людина-оператор може побачити лише певну кількість інформації, і це обмеження, посилене необхідністю маневрувати в стиснених, перешкоджених просторах, може призвести до експлуатаційних проблем і потенційних травм. Багатокамерні системи та системи злиття даних від сенсорів встановлені на підземних скейлерах і вантажівках компанії Tuoxing і забезпечують огляд тих зон, які оператор не може побачити безпосередньо. Вони генерують карту перешкод навколо транспортного засобу в реальному часі, що гарантує виконання всіх рухів машини — включаючи рух заднім ходом або роботу поблизу стін тунелю — з повною обізнаністю та запобігає випадковому зіткненню з вентиляційними трубами або електричними компонентами. Коли оператори бачать те, що їм потрібно, їхня безпека значно підвищується.

Створення майбутнього безпечних підземних гірничих робіт

Автоматизація й надалі відіграватиме ключову роль у підвищенні рівня безпеки підземних гірничих робіт, а компанія Tuoxing Heavy Machinery планує стати лідером у цій сфері. До нашого довгострокового плану входить впровадження експлуатації безпілотних транспортних засобів, використання технології 5G для розширення діапазону та функціональності дистанційного керування, а також розробка нових джерел енергії для живлення нових технологій у всіх наших гірничих транспортних засобах — включаючи повний асортимент електричних і дизельних скраперів-завантажувачів та самоскидів, а також підземних скалерів і сервісних транспортних засобів. Безпека оператора, перш за все, й надалі залишатиметься основоположною вимогою на етапах проектування та інженерної розробки.