Глибоке видобуття та тривалі транспортні операції

Типові проблеми

Рудники, що працюють на глибині нижче 1 000 метрів — що стає все поширенішим у південноафриканських золотих родовищах, канадських нікелевих поясах та австралійських мідно-золотих рудниках — стикаються з комплексом теплових, геомеханічних та логістичних викликів, які перетворюють вибір техніки з інженерного рішення на вправу з управління ризиками. Температура порід на глибині 2 000 метрів регулярно перевищує 45–50 °C, а вологість у недостатньо провітрюваних виробках перевищує 90 %. Ця комбінація впливає на техніку з кількох боків: електроніка корозіює, мастила швидко деградують, а оператори, що працюють у таких умовах, досягають меж теплового стресу, що обмежує тривалість зміни та продуктивність.

Довгі спуски вниз по рампах — часто на 3–5 кілометрів від найглибших робочих рівнів до поверхні або первинного дробаря — створюють проблему керування енергією гальмування, яка значно перевищує ту, з якою стикаються кар’єрні самоскиди на поверхні. Постійне перетворення гравітаційної потенційної енергії на тепло під час завантаженого спуску, що триває 20–30 хвилин на цикл, виводить традиційні системи гальмування за межі їхнього безпечного теплового діапазону. Випадки займання гальм і неконтрольованих спусків у глибоких шахтах добре задокументовані в галузі й залишаються однією з провідних причин смертельних нещасних випадків під землею.

Можливо, найфундаментальнішою проблемою глибокого видобутку є безпека персоналу. Кожен гірник, якого відправляють під землю — особливо в глибокі, спекотні та сейсмічно активні робочі зони — становить ризик, який оператори шахт усе частіше намагаються знизити за допомогою автоматизації та дистанційного керування. Регуляторні тенденції в основних гірничодобувних юрисдикціях рухаються у бік обов’язкового обмеження максимальної тривалості перебування на підземних роботах і, в окремих випадках, повного заборонення перебування персоналу в певних зонах підвищеного ризику.

Tuoxing Solutions

Стратегія Tuoxing щодо обладнання для глибокого видобутку ґрунтується на трьох стовпах: дистанційне керування для вилучення персоналу з небезпечних зон, електричні силові установки для усунення тепла й викидів дизельного палива, що ускладнюють вентиляцію, та важкі компоненти трансмісії, розроблені для тривалої роботи в умовах високої температури.

Електричні самозавантажувальні вагонетки TC-200E та TC-306E утворюють основу завантаження в нашому рішенні для глибокого видобутку. Ці машини працюють від акумуляторних батарей з літій-залізо-фосфатом (LFP) високої ємності з активним тепловим управлінням і забезпечують повну тривалість зміни в глибоких, спекотних умовах без теплового навантаження дизельного двигуна — що зменшує додаткові вимоги до вентиляції приблизно на 25–30 % порівняно з дизельними аналогами на такій самій глибині. За наявності відповідної інфраструктури шахти можна обрати конфігурацію зі зміною акумулятора або швидким заряджанням; типовий час заміни становить менше 15 хвилин.

Система дистанційного керування на основі технології 5G — яка працює як на навантажувачах, так і на вантажівках — дозволяє одному оператору, розташованому на поверхні, керувати обладнанням, що працює на глибині понад 1000 метрів. Мережі 5G з низькою затримкою (зазвичай менше 20 мс у двосторонньому режимі) забезпечують потокове відображення відео в реальному часі з кількох бортових камер та сенсорів LiDAR, що дозволяє точно виконувати операції навантаження й транспортування без помітної для оператора затримки. У разі втрати зв’язку бортові системи запобігання зіткненням автоматично зупиняють машину у контрольованому режимі.

Для вантажних перевезень вантажні автомобілі TU-12–TU-20 оснащені високомоментними ведучими мостами DANA, розрахованими на тривалу експлуатацію на підйомах з ухилом до 30 %, та герметичними мокрими гальмами SAHR із гідравлічними замедлювачами. Герметична гальмівна система усуває необхідність технічного обслуговування сухих дисків (огляду та заміни) у спекотних і вологих умовах, а замедлювач поглинає енергію спуску без зносу — перетворюючи кінетичну енергію вантажного автомобіля на тепло, яке розсіюється через охолоджувач гідравлічної рідини, а не через фрикційні матеріали.

Рекомендоване обладнання

Швидка таблиця відповідності сценаріїв і моделей

Швидко знайдіть рекомендовані моделі за перерізом тунелю, типом руди та щоденною метою виробництва. Для індивідуальних конфігурацій зверніться до нашої команди інженерів з застосувань.

Не впевнені, яка конфігурація підійде вашому руднику?

Кожен підземний рудник має унікальну геологію, геометрію тунелів і цілі щоденного видобутку. Наша команда інженерів з застосування надає безкоштовний аналіз підбору обладнання без будь-яких зобов’язань:

1. Надішліть переріз тунелів, тип руди та цільовий щоденний обсяг видобутку

2. Отримайте індивідуальну рекомендацію щодо парку техніки з імітацією циклу роботи протягом 48 годин

3. За бажанням: онлайн-екскурсія на завод і розмова з клієнтами-референтами до прийняття будь-яких зобов’язань

Зв'яжіться з нами: www.tuoxing.com | 48-годинний сервіс на місці по всьому світу