Глыбокае гірніцтва і аперацыі на доўгіх адлегласцях

Тыпавыя праблемы

Kar’yerы, raspałažanyja na hlyninie nižej 1000 m — usё часcej sустракаюцца ў паўднёваафрыканскіх залатых радovішчах, канадзкіх нікелевых паясах і аўстралійскіх медна-залатых радovішчах — стаўкаць перад сабой спалучэнне цяпловых, geamekhanichnych і лагістычных выклікаў, якія ператвараюць выбар абсталявання з інжынернага рашэння ў практыку кіравання рызыкамі. Тэмпература парод на глыбіні 2000 m звычайна перавышае 45–50°C, а ў адсутнасці добрых вентыляцыйных умоваў адносная вільготнасць у вырабах перавышае 90%. Такое спалучэнне ўпłyвае на абсталяванне з некалькіх бакоў: электроніка кародуе, смазачныя матэрыялы хутчэй страчаюць свае ўласцівасці, а апаратары, якія працуюць у такіх умовах, падвяргаюцца цеплавому стрэсу, што абмяжае працягласць змены і прадукцыйнасць.

Даўгія зьязды ўніз па рампавых сістэмах — часта ад 3 да 5 кілямэтраў ад самай глыбокай працоўнай зоны да паверхні або да асноўнага драбільніка — ствараюць праблему кіравання энергіяй тармазавання, якая значна перавышае праблемы, з якімі сутыкаюцца самасходныя вантажныя аўтамабілі на паверхні. Пастаянная канверсія гравітацыйнай патэнцыяльнай энергіі ў цеплавую энергію падчас загружанага зьязду ўніз, якая працягваецца 20–30 хвілін у кожным цыкле, выштурхоўвае традыцыйныя тармазныя сістэмы за межы іх бяспечнага цеплавога рэжыму. Узгаранні тармазаў і выпадкі неўладкаванага руху ў глыбокіх шахтах добра задакументаваны ў галіне і застаюцца адной з асноўных прычын смяротных здарэнняў пад зямлёй.

Магчыма, самай асновай выклік у глыбокай здабычы — гэта бяспека персаналу. Кожны шахцёр, які спускаецца ў шахту — асабліва ў глыбокія, гарачыя і сейсмічна актыўныя працоўныя зоны — прадстаўляе рызыку, ад якой эксплуатанты шахт усё больш спрабуюць пазбавіцца з дапамогай аўтаматызацыі і аддаленага кіравання. Рэгулятарныя тэндэнцыі ў асноўных галінах здабычы руды змяшчаюць кірунак да абавязковых максімальных гадзін экспазіцыі і, у некаторых выпадках, поўнага забароны прысутнасці персаналу ў пэўных зонах павышанага рызыку.

Tuoxing Solutions

Стратэгія абсталявання для глыбокай здабычы кампаніі Tuoxing заснавана на трох апорных пунктах: аддаленае кіраванне для выдалення персаналу з небяспечных зон, электрычныя сілавыя ўстаноўкі для элімінацыі цяпла і выкідаў ад дызельнага паліва, якія пагоршваюць праблемы вентыляцыі, і цяжкасціркавыя кампаненты трансмісіі, распраектаваныя для працы ў рэжыме доўгачасовага функцыянавання пры высокіх тэмпературах.

Электрычныя самацягліцы TC-200E і TC-306E утвараюць аснову нагрузкі ў нашай рашэнні для глыбокага здабыўчага горнай справы. Працуе ад акумулятарных батарэй з літый-жалеза-фасфатнымі (LFP) элементамі высокай ёмістасці з актыўным тэрмічным кантролем, гэтыя машыны забяспечваюць працаздольнасць на працягу ўсяго змянення ў глыбокіх і гарачых умовах без цяплавога нагрузкі ад дызельнага рухавіка — што зменшвае дадатковую патрэбу ў вентыляцыі прыкладна на 25–30% у параўнанні з дызельнымі аналагамі на такой жа глыбіні. Магчымыя канфігурацыі з заменай акумулятара або хуткай зарадкай у залежнасці ад інфраструктуры шахты, пры гэтым тыпічны час замены складае менш за 15 хвілін.

Сістэма аддаленага кіравання праз сетку 5G — якая працуе як на пагрузчыках, так і на самасходах — дазваляе аднаму апаратару на паверхні кіраваць машынамі, якія працуюць на глыбіні больш за 1000 метраў. Сеткі 5G з нізкай затрымкай (у асноўным менш за 20 мс у абодва канцы) забяспечваюць рэальнавыковыя відэапатокі з некалькіх бортавых камер і сэнсараў LiDAR, што дазваляе дакладна загружаць і перавозіць матэрыялы з затрымкай, якую апаратар не заўважае. У выпадку страты сувязі бортавыя сістэмы прадухілення здарэнняў аўтаматычна спыняюць машыну ў кантралюемым рэжыме.

Для транспартавання грузаў самакаты TU-12 — TU-20 укомплектаваны высокамаментнымі восьмі прываду DANA, якія разлічаны на працу ў рэжыме пастаяннага пад’ёму з ухілам 30 %, і замкнутымі вільготнымі тармазамі SAHR з гідравлічнымі тармазамі-замедляльнікамі. Замкнутая тармазная сістэма выключае неабходнасць абслугоўвання сухіх дыскавых тармазаў (прыгляду і замены) у гарачых і вільготных умовах, а тармаз-замедляльнік паглынае энергію пры спуску без зносу — пераўтвараючы кінетычную энергію самаката ў цяпло, якое адводзіцца праз ахалоджвальнік гідравлічнай алею, а не праз фрыкцыйны матэрыял.

Рэкамендаванае абсталяванне

Табліца хуткага даведкавага даведніка: сцэнары × мадэлі

Хутка знайдзіце рэкамендаваныя мадэлі па папярочным перасеку тунэлю, тыпу руды і штодзённай мэтай вытворчасці. Для індывідуальных канфігурацый звярніцеся ў нашу каманду інжынеравання прыкладных рашэнняў.

Не ведаеце, якая канфігурацыя падыходзіць вашай шахце?

Кожная падземная шахта мае ўнікальную геалогію, геаметрыю тунэляў і мэты вытворчасці. Наша каманда інжынераваў па прыкладаннях прадастаўляе бясплатны аналіз выбару абсталявання без абавязаў:

1. Падзяліцеся перасекам тунэля, тыпам руды і мэтай штодзённай магутнасці

2. Атрымаць індывідуальна падабраныя рэкамендацыі па аўтапарку з мадэляваннем цыклу ў працягу 48 гадзін

3. Дадаткова: агляд завода ў рэжыме on-line і размова з кантрольным кліентам перад усякім абавязацельным камітментам

Звярніцеся да нас: www.tuoxing.com | Служба на месцы ў працягу 48 гадзін, у свеце