Malalim na Pagmimina at Mahabang Operasyon

Karaniwang Mga Suliranin

Ang mga mina na gumagana sa ilalim ng 1,000 metro na lalim—na lalong karaniwan sa mga ginto sa Timog Aprika, sa mga nickel belt sa Canada, at sa mga operasyong tanso-at-ginto sa Australia—ay humaharap sa pagsasama-sama ng mga hamon sa init, heomekanikal, at lohistikang nagpapabago sa pagpili ng kagamitan mula sa isang desisyon sa inhinyeriya patungo sa isang gawain sa pamamahala ng panganib. Ang temperatura ng bato sa 2,000 metro ay karaniwang lumalampas sa 45–50°C, kasama ang kahalumigan na higit sa 90% sa mga lugar na kulang sa sapat na hangin. Ang kombinasyong ito ay sumisira sa kagamitan sa maraming paraan: ang mga elektronikong bahagi ay nangangoros, ang mga lubricant ay mabilis na nawawalan ng bisa, at ang mga operator na gumagawa sa ganitong kondisyon ay nakakaranas ng heat stress na naglilimita sa haba ng kanilang shift at sa kanilang produksyon.

Ang mahabang pagbaba sa mga ramp system — na kadalasan ay 3–5 kilometro mula sa pinakamalalim na antas ng paggawa hanggang sa ibabaw o pangunahing crusher — ay nagdudulot ng isang problema sa pamamahala ng enerhiyang pambabara na mas malaki kaysa sa kinakaharap ng mga truck sa surface mining. Ang patuloy na pag-convert ng gravitational potential energy sa init habang bumababa nang may karga, na tumatagal ng 20–30 minuto bawat siklo, ay nagpapalabas sa mga karaniwang sistema ng pambabara sa loob ng kanilang ligtas na thermal envelope. Ang mga brake fire at runaway incident sa malalim na mga mina ay nakadokumento nang mabuti sa buong industriya at nananatiling isa sa pangunahing sanhi ng mga fatal accident sa ilalim ng lupa.

Siguro ang pinakapundamental na hamon ng malalim na pagmimina ay ang kaligtasan ng mga manggagawa. Ang bawat minero na ipinapadala sa ilalim ng lupa — lalo na sa malalim, mainit, at aktibong seismikong lugar ng trabaho — ay kumakatawan sa isang panganib na pinipigilan ng mga operator ng mina sa pamamagitan ng awtomasyon at remote operation. Ang mga regulasyon sa mga pangunahing rehiyon ng pagmimina ay patungo sa pagpapatupad ng maximum na oras ng pagkakalantad at, sa ilang kaso, kumpletong pagbabawal sa pagpasok ng mga tao sa ilang mataas na panganib na lugar.

Tuoxing Solutions

Ang estratehiya ng Tuoxing para sa kagamitan sa malalim na pagmimina ay itinatayo sa tatlong haligi: remote operation upang alisin ang mga tao mula sa mapanganib na lugar, electric powertrains upang tanggalin ang init at emisyon ng diesel na nagpapalala sa mga hamon sa ventilasyon, at mga heavy-duty drivetrain components na idinisenyo para sa matagalang operasyon sa mataas na temperatura.

Ang mga electric scooptram na TC-200E at TC-306E ang nagsisilbing pangunahing kagamitan sa pagkarga ng aming solusyon para sa malalim na pagmimina. Pinapagana ng mataas na kapasidad na lithium-iron-phosphate (LFP) na battery pack na may aktibong thermal management, ang mga makina na ito ay nagbibigay ng buong shift na tibay sa malalim at mainit na kondisyon nang walang init na dulot ng diesel engine—na pumapaliit sa karagdagang pangangailangan sa ventilasyon ng humigit-kumulang 25–30% kumpara sa mga katumbas na diesel sa parehong kalaliman. Available ang battery swap o fast-charge configurations depende sa imprastruktura ng mina, na may karaniwang oras ng pagpapalit na wala pang 15 minuto.

Ang sistemang pang-remote na gumagamit ng 5G—na gumagana sa parehong mga loader at truck—ay nagpapahintulot sa isang operator na nasa ibabaw na kontrolin ang kagamitan na gumagawa sa lalim na mahigit sa 1,000 metro. Ang mga network ng 5G na may mababang latency (karaniwang nasa ilalim ng 20ms na round-trip) ay nagbibigay ng real-time na video feed mula sa maraming onboard na camera at LiDAR sensor, na nagpapahintulot sa tumpak na paglo-load at pagtramm sa latency na hindi napapansin ng operator. Sa kaso ng nawalang komunikasyon, ang mga onboard na sistema laban sa collision ay awtomatikong itinutigil ang makina nang may kontrol.

Para sa paghahatid, ang mga trak na TU-12 hanggang TU-20 ay mayroong mataas na torque na drive axles mula sa DANA na na-rate para sa pangmatagalang operasyon sa 30% na kurbada at nakasara na basang SAHR na mga preno na suportado ng hydraulic retarder. Ang nakasara na sistema ng preno ay nag-aalis ng pasanin sa pagpapanatili ng inspeksyon at pagpapalit ng dry-disc sa mainit at madamdaming kondisyon, habang ang retarder ay sumusugod ng enerhiya sa pagbaba nang walang pagsusuot—nagbabago ng kinetic energy ng trak sa init na inilalabas sa pamamagitan ng hydraulic oil cooler imbes na sa pamamagitan ng friction material.

Recommended Equipment

Talaan ng Mabilisang Sanggunian ng Scenario × Modelo

Makakahanap ka agad ng inirerekomendang mga modelo batay sa cross-section ng tunnel, uri ng ore, at target na araw-araw na produksyon. Para sa mga custom na konpigurasyon, mangyaring makipag-ugnayan sa aming application engineering team.

Hindi sigurado kung aling konpigurasyon ang angkop sa iyong mina?

Bawat ilalim ng lupa na mina ay may natatanging heolohiya, hugis ng tunnel, at mga layunin sa produksyon. Ang aming application engineering team ay nag-aalok ng libreng pagsusuri sa pagpili ng kagamitan nang walang anumang obligasyon:

1. Ibahagi ang cross-section ng iyong tunnel, uri ng ore, at araw-araw na target sa kapasidad

2. Tanggapin ang pasadyang rekomendasyon ng fleet kasama ang cycle-time simulation sa loob ng 48 oras

3. Opsiyonal: online factory tour at usapan sa customer na nagsilbing sanggunian bago ang anumang komitment

Kontak namin: www.tuoxing.com | 48-oras na Serbisyo sa Lokasyon, Pandaigdigan